7.5kw automatische Staalbar het Verstoren Machine met het Zagen van Lijn

Beschrijving van Staalbar het Verstoren Machine

Een volledig automatische van de de bar verstorende werktuigmachine van het dubbel-cilinderstaal het gebruikshoge druk om het hoofd van de staalbar koud geperst en plastically misvormd te maken, wordt de diameter verhoogd, en dan wordt de draad verwerkt, zodat de efficiënte dwarsdoorsnede van de verwerkte draad groter dan de grondstof van de staalbar, is om de kwaliteit van de verbinding te verbeteren en de verbinding samenpersend te maken. , Is de treksterkte groter dan dat van het onedele metaal, deze werktuigmachine geschikt is om staalbars in nationale zeer belangrijke projecten aan hoge vereisten zoals bruggen en metro's te verbinden.

Voordelen van Staalbar het Verstoren Machine

1. De eenvoudige verrichting, hydraulische elektrocontrole, geen behoefte aan professionele technici, en het kan na een korte periode worden aangezet en worden in werking gesteld van opleiding.
2. Breid het gebied in dwarsdoorsnede van het eind van de staalbar door 15%-20% uit, zodat de bodemdiameter van de verwerkte draad de diameter van de grondstof van de staalbar niet minder dan is, en de treksterkte van de staalbar kan door 110% worden uitgeoefend.
3. Hoge productieefficiency, die een hoofd van de staalbar verstoren binnen 10-15 seconden.
4. Het kan staalbars in een brede waaier verwerken, en kan staalbars diverse specificaties van 16 tot 32 overeenkomstig de normen van GB1499 verwerken of van GB1301 4.
5. Het heeft de voordelen om lichtgewicht, aangename verschijning, snelle snelheid, en flexibel gebruik te zijn.
6. Milieubescherming, veiligheid, en niet wordt beïnvloed door het milieu en het klimaat.

Technische Parameters die van volledig Automatische Dubbele Cilinder Machin verstoren

Instructies
(1) voorbereiding vóór verwerking:
1. Verbind het machtskoord. De voeding is four-wire in drie stadia. Alvorens aan te drijven, moet de fuselage met de gronddraad worden verbonden.
2. Vul de olietank met genoeg hydraulische olie, ongeveer 75 liter, en het olieniveau kan in de olie vlakke maat worden waargenomen.
3. Controle of de componenten flexibel zijn.
(2) zonder commissie testlooppas
1. Zet de macht aan, druk de starter, en controle of de motor correct draait. Als niet, verander twee fasen van de voeding in drie stadia.
2. Stel de knopen in werking en neem waar of de acties van elke knoop verenigbaar zijn (Nota: neem aan het eind de automatische verrichting waar)
(3) aanpassing van de machine
1. Vóór verwerking, selecteer de aangewezen vorm volgens de diameter van de staalbar.
2. Vervang de vorm: verwijder de steun van de slaggrens, druk eerst de achterknoop van de oliecilinder in de aanvankelijke positie, druk de stijgende knoop van de oliecilinder om de lagere drukcilinder te maken tot de aanvankelijke post toenemen, en de schroeven verwijderen op beide einden van de hogere vorm. De hogere vorm kan in het midden worden genomen, dan kan de lagere vorm worden verwijderd, en de drukplaat kan aan het eind worden genomen. De lagere vorm kan in het midden, en de vorm met dezelfde diameter worden genomen die rebar volgens de omgekeerde verrichting van de bovengenoemde verrichting kan worden geïnstalleerd. Neem waar of de hogere vorm, als niet buigzaam loopt, verwijderen en malen de het glijden oppervlakte.