Aanpassing van mijnpneumatische gietpomp
Kenmerken van een pneumatische injectiepomp
1De pomp heeft een geavanceerde structuur, een hoge uitgangsdruk, een grote verplaatsing, een hoge efficiëntie, gemakkelijk te verplaatsen en gemakkelijk te gebruiken en onderhouden;
2. volwaardig, d.w.z. het kan een- of tweekomponente slurry injecteren; het kan chemische slurry of cement en andere slurries injecteren; elke cilinder werkt synchroon,de mengverhouding kan worden aangepastHet kan worden gebruikt als emulsiepomp, hydraulische pomp, enz. voor andere gelegenheden;
3. Goede veiligheid, kan veilig worden gebruikt op plaatsen met ontvlambare, explosieve, temperatuur en vochtigheid veranderingen;
4. De parameters kunnen worden aangepast aan de verschillende behoeften van de klant. Voldoen aan de speciale vereisten van verschillende druk, doorstroming en verschillende transportmedium;
5De pomp heeft een hoge druk en een grote uitgangsstroom.met een vermogen van niet meer dan 10 W.
Technische parameter van een pneumatische pomp voor het afvoeren van mijnbouw
Nominale verplaatsing | 20-50 L/min |
Presterende druk | 5-20Mpa |
Aantal zandflessen | 2 |
In de buisdiameter | Φ32 mm |
Gewicht | 90 kg |
Installatiewijze van een pneumatische injectiepomp
1) Voordat u de gaspijplijn verbindt met de pomp-inlaatpijplijn, moet u eerst de pijplijnpoort reinigen, en vervolgens het gas openen om de onzuiverheden in de pijplijn eenmaal te blazen,en vervolgens verbinden om de zuiverheid van de gasbron te verzekeren.
2) Let erop dat er smeerolie (olie nr. 20) in het smeermiddel moet zijn, let op de waarnemingsbeker op het smeermiddel,en het handvat aan te passen om de olie druppelende snelheid ongeveer 5 ~ 6 druppels / min (de nieuwe pomp is aangepast wanneer het de fabriek verlaat). Bij het tanken verwijdert u eerst het deksel, drukt u op de zwarte knop op de oliebeker van het smeermiddel, verwijdert u de deksel van de oliebeker en vult u vervolgens.
2) Verbind de twee slurryzuigbuizen respectievelijk met de slurryzuigpoort en bevestig ze met een buisring of ijzeren draad om luchtlekken te voorkomen.
3) Sluit de twee hogedrukpulpbuizen met een U-vormige kaart aan op de hogedruk uitlaat.
4) Bereid een tank met schoon water voor, ten minste 100 liter, en vul deze met schoon water (speciaal reinigingsmiddel voor chemische spuit).
5) Plaats de twee slurryzuigbuizen en -kraan in de zuivere watertank en plaats tegelijkertijd de slurryontlading in schoon water.
6) Open de inlaatklep, op dit moment moet de zuigerstaaf van de pneumatische gietpomp tegenover elkaar draaien en moeten de twee gietbuizen respectievelijk schoon water afvoeren.
8) Na 1 minuut proefwerkzaamheden, indien er geen abnormaal verschijnsel is, kunt u de twee gietbuizen aansluiten op de combinator, de hogedrukklep,met een diameter van niet meer dan 20 mm,.
9) Voor de formele gietvorming dient u zich voor te bereiden op het mengen van het gietmateriaal en na het gieten met schoon water te reinigen.het moet gelijkmatig worden geroerdPomp.
10) Bij het werken wordt de luchtdruk ingesteld door het ronde handvat van de drukverlagende klep in te stellen (de druk van de werkluchtbron kan tot 0 worden ingesteld).63 MPa) en de wisselende snelheid via de luchtinlaatklep aanpassen (indienDe serie pneumatische gietpompen heeft de kenmerken van automatische variabelen, d.w.z.wanneer de gietdruk laag is, wordt de groutingstroom automatisch op een grote waarde gehandhaafd en wordt de groutingstroom automatisch verlaagd wanneer de groutingdruk hoog is.
11) Aan het einde van het gieten moet de zuig- en ontladingsbuis onmiddellijk in schoon water worden geplaatst.en het schone water wordt gedurende ten minste 10 minuten gezuigd en afgevoerd om ervoor te zorgen dat er geen residuele slijm in de pijpleiding is..